側(cè)入式攪拌器大量應(yīng)用于石化、造紙、食品、電力、冶金、環(huán)境等行業(yè)，因其攪拌槳直徑相對較小、安裝位置比較特別、攪拌功率較小等特點，故在石化、生化行業(yè)大量應(yīng)用；另外，因為對環(huán)境珍愛的要求越來越高，二氧化硫的排放被嚴酷控制，火電廠煙氣脫硫裝配建設(shè)發(fā)展迅猛，側(cè)入式攪拌器也因其諸多特點在火電廠脫硫中得以廣泛應(yīng)用；煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液，故對機械密封的要求越來越高。

　　針對密封體系的現(xiàn)實條件及情況，我公司結(jié)合多年的現(xiàn)實應(yīng)用經(jīng)驗，對側(cè)入式攪拌器密封的總體及輔助體系進行了針對性的設(shè)計和改動，詳細技術(shù)特點如下：
　　(1)側(cè)入式攪拌器采用了雙端面集裝式機械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種，我公司采用徑向雙端面密封，密封下部設(shè)計內(nèi)置圓錐滾子軸承，其目的是為限定軸的軸向竄動和徑向跳動，確保達到機械密封運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對石墨，既可防止顆粒物料進入摩擦面而導致機械密封失效，又可延伸側(cè)入式攪拌器機械密封的使用壽命。
　　(2)吸取塔的機械密封位于側(cè)入式攪拌器的下部，會有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止?jié){料進入密封進而引起機械密封研磨，因此我公司在機械密封上端增長了封堵密封裝配，既延伸了機械密封的使用壽命，也可在設(shè)備制止時不用排料把物料與外界隔離，便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修，大大進步了生產(chǎn)服從。